流水線（xiàn）設備安裝注意（yì）事項及維修保養要點

流水線設備維修及保養要點

1、機（jī）頭電機維修及保養　　切不（bú）可將電機進水，也不能在電機（jī）上加柴油及液體有機化合物，因（yīn）為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現故（gù）障（zhàng）。調（diào）速頭的保養（yǎng）方法同電機。其餘查考電工手（shǒu）冊（cè）的電機保養及維護。 　　 
2、鏈條維修及（jí）保養　　鏈條（tiáo）在長期的運轉（zhuǎn）後可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過（guò）程中不平衡，噪聲增大，爬行等（děng）。此時可（kě）打開機尾（wěi）的封板，向鏈條加（jiā）上黃油或濃一點的潤滑油等。 　　 
3、流水線機頭減速箱維修及（jí）保養　　第一次使用在（zài）三個月左右將減速箱裏的機油放淨，用柴油或汽（qì）油將減速箱裏麵清洗一下，放淨後將（jiāng）新的潤滑油加至觀察窗的（de）中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以後每年將潤滑油換（huàn）一遍就可以了（le）。潤（rùn）滑油太多可能引發減速箱發（fā）熱，電機（jī）負荷過大導致電機保（bǎo）護開關跳開。潤滑油太（tài）少可能引發減速箱發熱，噪聲（shēng）增（zēng）大（dà）及減（jiǎn）速箱絞死而報廢。
流水線設備安（ān）裝注意要素

流水線安裝注（zhù）意（yì）事（shì）項

1、生產線的平麵（miàn）設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操（cāo）作方便（biàn），輔助服務部門（mén）工作便（biàn）利（lì），最有效地利用生產麵積，並考慮（lǜ）流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平麵布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排（pái）列方法（fǎ）等問題。 　　
2、流水線（xiàn）安裝時工作地的排列要符合工藝（yì）路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個（gè）以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列（liè）布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個（gè）工人（rén）看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 　　
3、流水線安裝的（de）位置涉及到各條流水線間的相互（hù）關係，要根據加工部件裝配所要求的（de）順序排（pái）列，整體布置要認真（zhēn）考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸（shū）工作量。總之，要注意合理地、科學地進行（háng）流水生產過程空間組織。