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行業新聞

兩種“貨到人”分揀(jiǎn)係統的比較研究

本文(wén)對采用AGVS構建的“貨到(dào)人”分(fèn)揀(jiǎn)係統和使用穿梭板構(gòu)建的“貨到人”分揀係統進行了比較研(yán)究,得出理性思考的研究結果(guǒ),對企業如何選擇先進的“貨到人”分揀係統具有一定價值。

  訂單(dān)揀選(Order picking)是(shì)指在物流配送中心(xīn)中,根據訂單信息要求(qiú)組織相(xiàng)關人員、設施、資源,進行快速、高效(xiào)的揀貨(huò)組配(pèi)作業。要完成訂單的高效揀選,必須依托先進的物(wù)流係統。

  De Koster等於2007年將物流配(pèi)送中心的訂單揀選作業劃分為“貨到人(Parts-to-picker)”和“人到貨(Picker-to-parts)”兩大類,分(fèn)別(bié)進(jìn)行研究。Dallari等針對配送中心的揀貨作業過程,進一(yī)步將分揀係統劃分為“人到貨處”、“貨到人處(chù)”、“無人分揀(jiǎn)”,分(fèn)揀方式被分為拆(chāi)單/合單分揀、分批分揀、自動化分揀,這些理(lǐ)論指導了訂(dìng)單分揀技術和(hé)設備的研發。

  本文比較(jiào)研究“貨到人”分揀的兩(liǎng)種方(fāng)式,即以Kiva Systems公司為代表的、采用AGVS(自動導引車係統)構(gòu)建的“貨到人”分揀係統,和使用穿梭車(chē)構建的立體倉庫的大流量“貨到人”分揀係統,為相關企業(yè)提供選型參考。

  一兩種“貨到人(rén)”分揀係統的特點

  1.AGVS構建的“貨(huò)到人”分揀係統

  近年來,關於“貨(huò)到人”分(fèn)揀係統的研究越來越(yuè)多,社會上最為關注的就是Kiva Systems公司的AGVS“貨到人”分揀係統,如圖1所示。

 

  在這個係統(tǒng)中,貨物被安排在2米高的存貨貨架上。當有訂單需要進行分揀的時(shí)候,計算機係統下達搬運指令(lìng),AGV接(jiē)收指令後(hòu),自動找到儲存相應貨物的貨架,將其搬運到“貨到人”分揀(jiǎn)工位。分揀工位的操作人員根據計算機提示分揀貨物。分揀(jiǎn)完畢後,AGV搬運存貨貨架到係統(tǒng)指定的位置(zhì)。如圖(tú)2。

 

  圖3給出了一個由AGVS構建的“貨到人”大型配送中心平麵總圖,配送中心長×寬=160m×120m,其中存放1920個存貨(huò)貨架,存(cún)貨貨架的尺寸為1200 mm×1200 mm×

  2200 mm,貨架(jià)底部預留400mm高(gāo)的AGV作業空間。這樣,1920個存貨貨架的有效存儲麵積為51100m2左右;使用160台AGV,可以采用分區調度、優化路徑、AGV隨(suí)機就近作業等方式,提高係統的作業效率。

 

  AGV的自重約145kg,可頂升抬(tái)起重達340kg的物品,因為運行環境的(de)局限,目前世界上AGV的運(yùn)行速度最快為90m/min。

  2.采用(yòng)穿梭板構建的“貨到(dào)人”分揀係統

  采用穿梭板構建(jiàn)的“貨到人”分揀係統,原(yuán)理圖如圖4。

 

  該(gāi)係(xì)統包括由安裝有行走軌道的存儲貨架、穿梭板、換層提升機、高(gāo)速載貨(huò)提升(shēng)機以及出(chū)入庫快速輸(shū)送機係統、“貨到人”揀貨台、電控係統(WCS)、倉庫管理係統(WMS)等組成。WCS、WMS中含有立體智能交通管(guǎn)理、動態智能貨位分配調度(dù)等(děng)先(xiān)進技術,穿梭車由安裝在貨架上的滑觸(chù)線取電,條碼(mǎ)定位,如圖(tú)5。

 

  存儲(chǔ)貨架為立體貨架,格(gé)局需要確定;換層提升機、高速載貨(huò)提升機采用伺服控製,換層提升(shēng)機速度為150m/min,加速度為1m/s2,承載400kg,功率為(wéi)5.5kw;高速載貨提升機速度為150m/min,加速度為1m/s2,承載500kg,功率為5.5kw;穿梭車根據出入庫的能(néng)力(lì)來靈活配置,出(chū)入庫能力超大時(shí)可以每一層一巷道使用一台穿梭車,穿梭車的速度為360m/min,最大加速度(dù)高達3m/s2,承載60kg,功率為1.2kw,穿梭車可以(yǐ)設計為每次取一件貨物,也可以設計為每次取多件貨物(wù);快速輸(shū)送機係統采用齒形帶傳(chuán)動結(jié)構,速度為150m/min;揀貨台根據訂(dìng)單(dān)量的(de)大小確(què)定。

  用(yòng)穿梭板構建的(de)“貨到人”分(fèn)揀係統,其(qí)工作原理為:上位計算機WMS係統對存(cún)儲物位的分(fèn)配及管理(lǐ)優化(huà),下達出庫或入庫指令(lìng),通(tōng)過WCS係統下達出入庫任務給主(zhǔ)控PLC,PLC通過無線通訊指令控製協調穿梭車、換層提升機、載(zǎi)貨提升機以及出入庫輸送(sòng)機係(xì)統(tǒng)等按指令作業,實現出入(rù)庫功能,從而實現高效大流量(liàng)的出入庫作業。計算機管(guǎn)理信息係(xì)統下達訂單分揀任務後(hòu),出入庫作業以(yǐ)及快速輸送係統的高(gāo)效率、大流量的作業,滿足了(le)“貨到人(rén)”分揀係統分揀補貨的及時性,揀貨人員在揀貨台上根據計算機(jī)信息係統的提示(shì)即可完(wán)成訂單的分揀。

  圖6是用(yòng)穿梭板(bǎn)構建“貨到人”分揀係統的(de)某配送中心總體圖,配送中心建築長100m,寬30m;立庫貨架有效高度為18.4m,8排,22層(céng),有效存儲麵積52800m2;4個(gè)巷道,每巷道使用8台穿梭板,共使用32台穿梭板。該係統分揀作(zuò)業效率是圖3所示(shì)的配送中心的6倍左右(yòu)。

 

  二兩種“貨到人”分揀(jiǎn)係統的比較研(yán)究

  “貨到人”分揀係統具有作業效(xiào)率(lǜ)高、存(cún)儲密度高、降低勞動強度、節省用工數量(liàng)等優勢,特別是包裝不規則的產品的分揀,訂單處理快捷,適宜於多(duō)品種、小批量、多批次的碎片化訂(dìng)單處理;同時,以更加自動化的物流係統取代大(dà)量人(rén)工作業,可以應對勞動力成本上升、作(zuò)業人(rén)員穩定(dìng)性下降的新常態,越來越受到電商、醫藥、冷鏈以及服裝、食品、化妝(zhuāng)品、奢侈品等物流領域的關(guān)注。

  將AGVS構建的“貨到人”分揀係統和使(shǐ)用穿梭板(bǎn)構建的“貨到人”分揀係統進行分析(xī)比較,可發現兩者(zhě)的倉庫空間利用率不一(yī)樣。因為必須(xū)符(fú)合人(rén)機工程的需(xū)要,所以(yǐ)存貨貨架的高度隻(zhī)有2m左右(yòu),所以AGVS構建的“貨(huò)到人”分揀係統,適用於倉庫高度(dù)低、占地麵積大的情況,通過分多個區儲(chǔ)存(cún)和揀選。當倉庫高度較高時,Kiva Systems公司(sī)曾將AGVS的控製(zhì)與電梯的控製(zhì)連鎖,想出搭二層閣樓以提高空間利用率的辦法,如圖7。由(yóu)此可見,它適用於以揀選為主要功能的多品種、少量、輕量商品的揀選。

 

  而用穿梭板構建“貨到(dào)人”分揀係統,其存貨貨架為立體倉庫,可以根據需要設計貨架的高度,能(néng)夠充分利用空間,占地麵積(jī)小,入出庫作(zuò)業效率高,它適用(yòng)於以儲(chǔ)存為主要功能的(de)少品種、托盤(pán)貨物的(de)整存整取作業,在出庫區也可作(zuò)少量的(de)揀(jiǎn)選作業。

  無論(lùn)是(shì)AGVS構建的“貨到人(rén)”分揀係(xì)統,還是穿梭板構(gòu)建的“貨到人”分揀係統,都代表了先進生(shēng)產力的發展方向(xiàng),企業可以根據(jù)實際需要選擇適用的解決(jué)方案。

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